SP系列磁板对小吨位机器上更具有灵活性

SP系列磁板不要求用户的模具背板标准化，上磁完成后，磁力一直保持，不需要继续提供电源。

SP系列的磁板，每个磁极的大小是47mm*47mm，磁板是双极性，一个磁极是南极，另外一个磁极是北极，底板是中性的。对于小吨位机器，这种设计能够保证在中心孔附件安排更多的磁极，够保证磁板输出更多的吸附力。

SP100系列磁板的工作温度是100度，采用树脂密封。
SP150系列磁板的工作温度是150度，采用全金属表面。

为了保证SP磁板的刚度， EAS在磁极和中心位置之间增加了固定螺栓。

HP系列磁板适用于于400T以上的注塑机，同时具有强的磁力线集中和高吸附力，磁板的厚度为55mm(2.16”) 。

和LP系列磁板一样，当上磁后，HP系列磁板的磁极是北极，主板是南极。充磁完成后，稀土永磁铁和AINiCo磁铁一直处在充磁完成状态，磁板磁力一直保持，直到去磁操作结束。

HP磁板的优势

• 非常适合大于800T的注塑机
• *的磁力输出
• 标准的310mm( 12.2”) 长条磁极，树脂密封。
• .高工作温度 100° C(212°F)。
• 磁板厚度 55 mm(2.16”)。
• 磁板配有侧板，侧板上面不会产生磁力，也不会有磁力线
• 每个磁极产生25KN的吸附力

HP系列磁板的磁极是北极，主板是南极。充磁时，电流将AINiCo磁铁的磁性翻转，对外产生磁力，从而吸住模具。

去磁时，给磁板一个反向电流，反向电流将AINiCo磁铁的磁性翻转，磁力抵消，从而松开模具。磁板的格林柱外面是填充板，上面没有磁极，从而保证磁力线集中在磁板主板上，产生更大的吸附力。

EAS的液压夹具：安全，耐用，投入成本低。由于有5 °自锁角，当夹具夹紧后，在注塑机工作期间不需要保持液压压力的供给。

MOD液压夹具符合EUROMAP的机器背板设计，使用公制固定螺纹和BSP供油接口。

MOD液压夹具的控制可以集成到注塑机的控制系统中。接近开关用于精确感知夹紧和松开位置。模具背板要求标准化，但不需要定位环。

对应于美洲标准的MOD液压夹具是 WOD 系列液压夹具。

WOD系列液压夹具是为美国SPI标准机器设计，也具备自锁功能，美标的固定螺纹和SAE标准的油接口。

EAS卡环特点